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精餾實驗裝置

精餾實驗裝置是一種利用混合物中各組分揮發能力的差異,通過液相和氣相的回流,使氣、液兩相逆向多級接觸,在熱能驅動和相平衡關系的約束下,使得易揮發組分(輕組分)不斷從液相往氣相中轉移,而難揮發組分卻由氣相向液相中遷移,使混合物得到不斷分離,稱該過程為精餾。

精餾實驗裝置

型號:GK-CQ/JL
詳細介紹
        精餾實驗裝置是一種利用混合物中各組分揮發能力的差異,通過液相和氣相的回流,使氣、液兩相逆向多級接觸,在熱能驅動和相平衡關系的約束下,使得易揮發組分(輕組分)不斷從液相往氣相中轉移,而難揮發組分卻由氣相向液相中遷移,使混合物得到不斷分離,稱該過程為精餾。該過程中,傳熱、傳質過程同時進行,屬傳質過程控制。原料從塔中部適當位置進塔,將塔分為兩段,上段為精餾段,不含進料,下段含進料板為提留段,冷凝器從塔頂提供液相回流,再沸器從塔底提供氣相回流。氣、液相回流是精餾重要特點。
功能
        1.了解板式塔的基本構造,精餾設備流程及各個部分的作用,觀察精餾塔工作時塔板上的水力狀況。
        2.識別精餾塔內出現的幾種操作狀態,并分析這些操作狀態對塔性能的影響。
        3.學習精餾塔性能參數的測量方法,并掌握其影響因素。
        4.測定精餾塔在全回流條件下,穩定操作后的全塔理論板數、總板效率和單板效率。
        5.測定精餾塔在某一回流比下,穩定操作后的全塔理論塔板數、總板效率和單板效率。
        6.改變操作條件,確定精餾塔的穩定時間和塔內溫度分度分布。
主要配置
        304不銹鋼塔體(篩板)、高硼硅玻璃塔段、冷凝器、換熱管、塔釜、加熱管、進料罐、分流罐、出料罐、不銹鋼泵、液位計傳感器、插入式液位計、防腐型磁力泵、熱電阻溫度計、溫度顯示儀、宇電AI518溫度控制儀(帶手動功能)、電壓顯示儀、回流比控制顯示儀、接觸器、開關、漏電保護空氣開關、管路、管件、快接件及閥門均采用304不銹鋼材質,測控、電器設備在實驗臺架上。
技術參數
        1.304不銹鋼塔體(篩板):φ60×900mm(篩板數9塊),高硼硅玻璃塔段兩個:φ60×100mm。
        2.冷凝器1臺:304不銹鋼,列管式,φ8×120mm,換熱蛇管,紫銅材料。
        3.塔釜:304不銹鋼,容積10L,內置不銹鋼電加熱管加熱,總加熱功率為3KW,分兩組,各1500W。
        4.進料罐:容積約15L,分流罐:容積約3L,出料罐:容積約8L。304不銹鋼。
        5.加料系統:不銹鋼泵流量:0.4m³/h,揚程:8m,功率:120W。
        6.液位計傳感器,500mm插入式液位計、(220v)、MP-20RM防腐型磁力泵、
        7.Pt100熱電阻溫度計0—100℃,顯示精度0.1℃,插入長度可調整,直徑3mm,檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。
        8.宇電AI704型4路溫度顯示儀、宇電AI518溫度控制儀(帶手動功能)、電壓顯示儀兩塊、宇電AI501H回流比控制顯示儀。
        9.回流系統:由2個24V LWB電磁閥和時間繼電器控制回流比。
        10.正泰電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
        11.管路、管件、快接件及閥門均采用304不銹鋼材質,測控、電器設備在實驗臺架上。
        12.304不銹鋼框架實驗臺(配腳輪均為萬向輪帶禁錮腳)。

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